초평탄 바닥공사란? 공법의 종류 및 특징 총 정리

최근 언론에 쿠팡 물류센터의 자동화 시스템이 공개되면서 많은 관심을 받고 있습니다. 이러한 자동화의 기반에는 기본적으로 바닥의 평활도가 보장이 되어야 하는데, 물류창고에서 가장 보편적으로 쓰이는 초평탄바닥 공법에 대해 알아보도록 하겠습니다.
 

1. 초평탄 바닥공법이란?

 

① 개요

 초평탄 바닥공법이란 일반적인 수준의 평활도 이상의 평활도를 확보하는 고품질의 바닥을 시공하는 공법으로 일반적으로 로 자동화 기기 등 고도의 정밀도를 요하는 물류창고에 주로 시공하는 공법을 말합니다. 

② 공법의 종류

 ⑴ Bonded Topping Slab

 말 그대로 구조체와 연결되어 일체화된 움직임을 보이는 슬라브를 말합니다. 일반적인 PC구조체 위에 바닥판에 철근을 노출시킨 바닥에 배근을 한 후 타설하는 방식으로 공사를 진행하며 바닥과 일체화되어 있기 때문에 균열이 발생할 경우 균열의 양상이 명확하지 않고 방사형으로 발생하는 경향이 있습니다. 그리고 구조체와 같이 거동하기 때문에 구조체의 움직임이 발생할 경우 바닥판에도 손상이 발생할 수 있습니다. 일반적인 상온창고에 많이 사용되는 공법입니다. 
 

 ⑵ Un Bonded Topping Slab

 바닥판과 구조적으로 분리되어 거동하는 방식입니다. 예를들면 단열재 위에 초평탄 바닥판을 설치할 경우 단열재 위에 비닐을 깔고 초평탄 바닥과 분리하여 거동하게 한 후 타설 후 SAW CUT을 하게 되는데, 구조체의 거동에 의한 크랙이 바닥판에 전달되지 않고 바닥판이 별도로 거동하게 됩니다. 구조체와 일체화되어있지 않기 때문에 컬링 (말려 올라가는 현상)과 같은 현상이 발생할 수 있어 적정 두께와 적정 철근비를 맞춰 시공하는 것이 필요합니다. 
 
 

③ 특징

 ⑴ 전용타설기

 초평탄 공법을 적용하기 위해서는 여러가지 공정상 관리 포인트들이 존재하지만 그중에서도 특징적인 것은 전용타설기를 사용한다는 것입니다. 일반적인 레미콘에서 받아서 직타설 혹은 펌프카를 사용해서 타살할 때는 전체적으로 평활하게 타설 하는 것이 어렵기 때문에  전용타설기를 통해 기본적으로 균등하게 타설 하고, 타설 후 레벨을 맞춰주고, 양생 후 검사를 통해 확인 및 보수작업을 진행하게 됩니다. 

 ⑵ 침투성 표면강화제

 아래에서 언급하겠지만 초평탄 바닥공사의 검수 기준 중에는 마모저항도라는 항목이 있는데 사용상에 따른 표면의 마모도가 심하다면 건물의 유지보수 관리에 어려움이 있기 때문에 마모도를 측정하는 것입니다. 타설 이후 일반적으로 침투성 표면강화제를 시공하게 되는데, 이를 통해 바닥 표면의 내마모도를 높여서 더 높은 품질의 바닥을 시공하게 됩니다. 

 ⑶ 철근비 (와이어메쉬)

 바닥판에는 수축과 팽창에 대한 저항 값이 필요한데, 특히 바닥판과 분리 되어있는ㄷ Unbonded topping slab의 경우 적절한 철근비를 유지하는 것이 중요합니다. 일반적으로 150~ 200mm, 바닥의 경우 와이어메쉬 6번 선 정도의 철근량(TR34 근로하여 철근량 0.08~0.125%) 이면 충분한데, 철근량이 너무 적거나, 많아도 바닥상태에는 안 좋은 영향을 끼칠 수 있습니다. 바닥판의 두께가 두꺼운데 철근량 적어 수축할 경우 컬링 현상 또한 발생할 수 있습니다. 

⑷ 조닝계획

 바닥을 타설할 때는 정밀하게 타설 해야 하기 때문에 작업의 연속성은 필수입니다. 적정인원이 하루에 연속타설로 소화해 낼 수 있는 물량을 기준으로 바닥 조닝 계획을 세워야 하며, 콘크리트 품질관리 및 반입 관리가 철저히  지켜져야 원하는 품질의 바닥을 만들어 낼 수 있습니다. 

 ⑸ Joint 철물

일반적으로 11자형과 물결무늬 모양 철물이 존재하는데, 바닥판과 바닥판의 수축과 이완을 흡수해줄 목적으로 판 사이에 설치가 됩니다. 타설 전 해당 철물들의 정확한 레벨을 확인하여 설치한 후 타설하여야 바닥 품질을 확보할 수 있으므로 사전 검측 시 철저히 확인해야 하는 항목입니다. 

 ⑹ SAW CUT

타설이 완료되면 바닥판의 균열을 유도하기 위해 톱날로 바닥판을 자르게 됩니다. 기둥주변에는 디테일을 확인해서 잘라야 하지만 일반적으로는 6m 정도 등간격으로 SAW Cut을 넣어 균열을 유도하게 됩니다. 

 

④ 품질 검수 기준

 ⑴ 바닥평탄도

바닥 평탄도의 기준은 FM이라는 단위를 기준으로 합니다. FM1~FM3까지 존재하며 숫자가 낮을 수록 높은 평탄도라고 보시면 됩니다. FM2의 경우 Levelness 가 6.5mm이고 Flatness가 2.0의 기준을 가지고 있어 앞뒤로 흔들림과 양옆으로 흔들림 기준을 모두 가지고 있습니다. 바닥 품질을 검수하는 전문 업체에서는 구간별로 평탄도를 검사하게 되고 보고서를 통해 품질이 나오지 않는 바닥의 경우 갈아내는 방식으로 보수를 해야 향후 자동화 창고를 운영시 기기 오류를 예방할 수 있습니다. 
 

⑵ 마모저항도

 바닥의 마모저항도는 AR이라는 단위를 사용하게 되는데 AR0.5~AR3까지 존재하며 숫자가 낮을 수록 높은 강도를 띄고 있습니다. 바닥의 같은 구간을 갈아냈을 때 얼마나 마모가 발생하는지 확인하는 방식으로 진행되며, 바닥의 내마모도가 부족할 경우 표면강화제 등을 추가 시공하여 성능을 보수할 수 있습니다.